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工艺简介

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爆炸复合常称为爆炸焊接。这一方法是L.R.calr在1944年首先提出来的。他在一次炸药爆炸试验中偶然发现两片黄铜圆薄片,由于受到爆炸的冲击而被结合在一起,于是他提出了利用炸药把不同金属复合起来的研究课题。十几年后v.Phih沐huk第一次把爆炸复合技术引入工业工程上以后,英国、原苏联、原联邦德国、捷克斯洛伐克、日本、美国等也相继展开了对这门技术的研究工作。我国对爆炸复合技术的研究始于60年代。

爆 炸 复 合 材 料 可 以 承 受 多 次 和 多 种 形 式 的 压 力 加 工( 如轧制、 冲压、 旋压、 锻压、 挤压和拉拔等) , 机械加工 ( 如切割、 切削、 校平、 校直和成形等) , 以及热处理、 焊接和爆炸成形等后续加工, 而不致分层和开裂。许多爆炸复合材料在经过适当的机械加工 ( 如平板)和热处理 ( 如退火) 后就是产品。 如果将其坯料进行后续的压力加工, 就能够获得更大或更小、 更长或更短、 更厚或更薄、更粗或更细以及异型的复合材料。 例如, 将爆炸焊接的钛- 钢和不锈钢- 钢的复合板坯进行轧制, 便能获得更长、 更宽、 更薄的复合中板及薄板。爆 炸 复 合 材 料 可 以 是 双 层 、 三 层 和 多 层 。 三 层 如钛- 钢- 不锈钢、 钛- 钢- 镍, 不锈钢- 钢- 镍等。 这类复合材料的两侧有不同的表面性能。爆炸复合材料的形状和形式很多, 如复合板材、 复合带材、 复合箔材、 复合管材、 复合棒材、 复合线材、 复合型材、 复合锻件和复合粉末。 还可以用这些复合材料制成复合零件、 复合部件和复合设备。

爆炸复合是去廿年发展起来的一门新技术,它可使绝大多数金属材料相互复合在一起形成两种或多种金属(合金)性能的复合材料,从而大大扩展了现有金属(合金)的性能及应用范围,并可节约稀贵金属。爆炸复合的优点主要表现在:①它可使熔点、强度、热膨胀系数等性能差异极为悬殊的金属组合实现复合。如铝/钢、铅/钢这两种金属组合。这两种组合金属的熔点、强度、热膨胀系数等性能差异极为悬殊,用其它连接技术几乎是不可能把它们连接在一起的,或者即使把它们连接在一起,其结合质量也是难以保证的。而采用爆炸复合技术却是成功的。这是其它连接技术无法比拟的。②由于爆炸复合是在极短的时间心微秒量级)内完成的,因此其复合界面几乎没有扩散或者仅有程度很小的扩散。所以可以避免脆性金属化合物的生成,可实现钛/钢等金属组合的复合。③爆炸复合的工程应用是新颖而独特的。它对异形件的复合独具特长,如它可对金属管材进行外包与内包复合。此外对基材的最大厚度没有限制;还可进行一次多层复合等。

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